供熱管道用保溫鋼管相關標準及執行參數
執行 GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統，由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》
1、鋼管可以采用：20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標符合國家及石油部標準；
2、無縫鋼管采用GB/T8163-2008標準；
3、螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-2011，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。
通常情況下，DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據工程需要采用用戶要求的各類鋼管。
聚氨酯保溫鋼管靜水試探：每根鋼管應做靜水壓試探而無滲漏景象，試探壓力按下試盤算P=2ST/D式中S—靜水壓試探的試探應力Mpa，靜水試探的試探應力按相應鋼帶尺度指定屈從度較小值（Q235為235Mpa）的60%選取。
穩壓時間：D<508試探壓力保持時間不少于5秒；D≥508試探壓力保持時間不少于10秒。
聚氨酯保溫鋼管無損檢測：鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波測驗。
對可燃個別流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波測驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等個別流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫，應進行X射線或超聲波測驗抽查（20%）。
供熱用發泡保溫鋼管施工工藝
聚氨酯直埋保溫管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、供熱工程保溫管穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。
B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
3、熱電廠供熱預制直埋保溫鋼管：
調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
