熱力工程用保溫鋼管廠家聚氨酯保溫鋼管質量控制:
01、保溫層拼縫寬度不得大于5mm。
02、保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。
03、表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。
04、平整度檢查用1m長靠尺,絕熱層不得大于10mm。
05、聚氨酯貼襯應平整光滑,色澤均勻,與基體表面結合牢固,無起鼓,起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下,不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現象。
熱力工程用保溫鋼管廠家聚氨酯保溫鋼管制作的簡易工藝流程:
一、對防腐鋼管進行檢驗,使之符合制作保溫鋼管的條件,綜合各種條件對鋼管進行檢驗。
二、除去鋼管上的繡,利用某些特殊原料清除鋼管表面的銹跡,使鋼管沒有被腐蝕的情況。
三、穿管成型,將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內;
四、封頭修補,中間注入聚氨酯泡沫,使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙,使之成為一體
五、成品檢驗,對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗,符合規格的產品進行出售,不符合的產品進行重新的整修和改進。
預制直埋保溫管三層結構劃分特點:
第一層:根據設計和客戶的要求一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后的鋼表面,銹鋼級Sa2級達到標準,高達88標準GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。
第二層:通過高壓發泡機一次將硬質聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護層之間的空腔,制成聚氨酯絕緣層,即俗稱“管內發泡工藝”。具有防水、保溫、熱網自重支撐等功能。當輸送介質溫度為-50~150℃時,選用硬質聚脲酯泡沫作為保溫層。
第三層:將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色保護層。